全球首發！華工激光動力電池液冷板激光自動化焊接智能裝備
7月25日，華工激光首發動力電池液冷板激光自動化焊接智能裝備，為新能源汽車核心部件制造帶來顛覆性突破。
01 液冷板：新能源時代“熱管理核心”
液冷板，作為動力電池熱管理系統的“關鍵部件”，其焊接質量直接關乎新能源汽車的安全、續航與壽命。伴隨新能源車滲透率持續突破新高、儲能市場爆發及數據中心液冷技術需求激增，傳統釬焊工藝的高能耗、高耗材、重污染已無法滿足產業需求。激光焊接成為破局關鍵，卻也面臨挑戰。
激光焊接5大挑戰：
鋁材高反難焊：能量利用率低，易產生氣孔、裂紋
氧化層難穿透：熔點差異大，焊縫質量難控
微流道需完全密封：0.1mm間隙容差，泄漏即失效
高速焊變形大：平面度要求≤0.5mm/m2
超長焊縫連續加工：對焊接頭耐久性提出極限挑戰
02 硬核破局：七大維度攻堅共性痛點
直面挑戰，華工激光全新推出的“動力電池液冷板激光自動化焊接智能裝備”，以光束能量調控激光焊接工藝為核心，融合光學設計、材料科學與智能控制，實現創新性突破。
1 自適應激光能量控制技術
采用光束能量調控激光焊接工藝，實現“高功率+ 高效率”穩定輸出
攻克鋁材高反射難題，焊縫深寬比最高達 10:1
2 AI智能閉環工藝
AI實時熔池監測+閉環反饋系統，動態優化參數
良品率躍升至99%
3 超高速柔性焊接
支持0.2-8mm板厚銅/鋁/鈦合金
焊接速度最快≥15m/min
4 微米級精密控制
熱影響區 <0.1mm
高精度柔性夾具+路徑優化算法，變形量極小
5 超長焊縫無憂
精準定位+同步冷卻系統
保障超長連續焊接設備穩定零損傷
6 智能便捷生產
二維圖紙直接生成焊接代碼，復雜軌跡輕松編程
既可用于科研實驗，又可用于生產制造
7 綠色制造
解決傳統爐釬焊能耗高，占地大，耗材成本高等痛點
03 市場賦能：搶占液冷板制造制高點
政策驅動與技術迭代下，液冷板市場正迎來爆發式增長：
新能源車：2026年液冷板市場規模將破70億元（CAGR>20%）
儲能領域：2026年市場規模達11億元
數據中心/醫療設備： 精密焊接需求激增，預計市場規模超10億元
乘新能源之勢，馭儲能藍海。華工激光首發的動力電池液冷板激光自動化焊接智能裝備，實現核心部件自主研發，集高精度、智能化、高效率于一體，開創性地解決了鋁合金液冷板激光焊接的共性痛點，為新能源汽車產業智造升級注入強勁動能。
來源：液冷科技
華工法利萊切焊系統工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業群。華工激光智能裝備事業群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是業界公認的世界切割與焊接技術知名國際品牌。
華工激光智能裝備事業群致力于為國內外制造業客戶提供高品質的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個系列工業激光設備及智能裝備解決方案。產品廣泛應用于汽車制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構建筑、航空航天等行業。
