武船攜手華工科技一項目成果獲中國船舶集團科技進步一等獎
近日，由華工科技參與規劃實施的武昌船舶重工集團（以下簡稱“武船”）的“橋梁板單元智能化生產線項目”獲中國船舶集團科技進步一等獎。這是該項目繼2022年成功入選國家智能制造示范工廠后獲得的又一榮譽。
武船是我國重要的船舶海工裝備供應商，數十年來深耕民船海工、應用裝備等領域，成果豐碩。此次為武船設計實施的橋梁板單元智能化生產線項目被中國船舶集團授予科技進步一等獎，也是對華工科技在智能制造領域積極探索、助力武船實現數字化、自動化、信息化的高度肯定。
武船橋梁智能化板單元生產線由板材智能下料切割生產線、板單元智能焊接生產線及橋梁鋼結構智能制造信息管理平臺組成。其中華工科技設計的橋梁板單元智能制造信息管理平臺，打通產品從設計到工藝、工藝到制造的信息流，通過中控室和移動終端實時查看，幫助實現產線的透明化生產，產線數據實時采集，生產數據實時獲取，整體生產情況實時顯示。通過智慧工廠可視化，管理人員可以通過實時監控界面了解生產進度和質量情況，及時發現問題并進行調整，提高生產效率和產品質量。
在項目現場，從鋼板堆垛、預處理到下料切割、裝配，再到組裝焊接、矯正......“一氣呵成”地將各種金屬板材組裝成巨大的橋梁鋼結構，曾經需要100多人的偌大生產車間，在項目實施以后只需要50人即可完成全流程生產。通過對橋梁板單元生產線技術升級，產能由原來的12萬噸提高至16萬噸，工藝研制周期由原來的60-90天縮短至45-75天，板材利用率由90%提高至94%，設備聯網率達到100%。
隨著新一代信息技術加速擁抱千行百業，智能制造在多領域多場景落地開花，華工科技緊抓市場機遇，不斷豐富技術儲備，積極推進智能制造技術提檔升級，面向鋼結構、工程機械等行業形成了系列核心單元技術，為太原重工、武船重工、中鐵寶橋、中聯重科、甘肅博睿等中國制造標桿企業打造的智能生產線、智能工廠裝上“最強大腦”，插上“數智化翅膀”。
未來，華工科技將進一步強化創新驅動，攜手產業鏈伙伴共同推進制造業智能化改造和數字化轉型，為實現高質量轉型發展提供不竭動力。
華工法利萊切焊系統工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業群。華工激光智能裝備事業群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是業界公認的世界切割與焊接技術知名國際品牌。
華工激光智能裝備事業群致力于為國內外制造業客戶提供高品質的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個系列工業激光設備及智能裝備解決方案。產品廣泛應用于汽車制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構建筑、航空航天等行業。
