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        智造有AI | 華工科技設(shè)計(jì)實(shí)施的又一綠色船廠項(xiàng)目獲評省級智能工廠!

        發(fā)布時間:2025-07-11 | 關(guān)注:392 | 來源:華工科技微視界

        近日,山東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布2025年度山東省先進(jìn)級(省級)智能工廠、智能制造優(yōu)秀場景名單。華工科技與新能船業(yè)聯(lián)合打造的國內(nèi)首個集研發(fā)設(shè)計(jì)、智能制造于一體的內(nèi)河新能源船舶制造示范基地項(xiàng)目,榮獲省級智能工廠稱號。

        01 黃金水道的綠色轉(zhuǎn)型

        作為世界最長人工運(yùn)河,京杭大運(yùn)河年貨運(yùn)量達(dá)3.5億噸,占全國內(nèi)河貨運(yùn)量18%,是聯(lián)通南北的"黃金水道"。濟(jì)寧作為京杭運(yùn)河北端的重要樞紐城市,其南段已實(shí)現(xiàn)二級航道全覆蓋,蘇北運(yùn)河年貨運(yùn)量超3.25億噸,煤炭等大宗貨物占比超60%。在"雙碳"背景下,運(yùn)河既是物流大動脈,又是南水北調(diào)輸水通道,推動傳統(tǒng)柴油船舶綠色轉(zhuǎn)型勢在必行。

        然而,傳統(tǒng)內(nèi)河船舶制造存在諸多弊端:船型雜亂、建造質(zhì)量參差不齊、工藝難以滿足綠色造船要求,且嚴(yán)重依賴人工,生產(chǎn)效率受人為因素影響波動較大。此外,船舶建造過程復(fù)雜,原材料、成型部件數(shù)量龐大,離散程度高,管理難度大,易造成浪費(fèi)。這些問題嚴(yán)重制約了內(nèi)河船舶制造行業(yè)的發(fā)展,智能化轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。

        02 依勢而轉(zhuǎn),順勢行“船”

        在此背景下,華工科技為新能船業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)施了“新能源船舶制造基地全流程智能工廠”項(xiàng)目,創(chuàng)新應(yīng)用自主研發(fā)的高端激光切割裝備、激光復(fù)合焊接裝備、全幅面多頭劃線賦碼裝備,采用了切斷線智能生成及識別技術(shù)、智能混合套排料技術(shù)、弱特征高精度識別與定位技術(shù)、AI+視覺的智能分揀系統(tǒng)、堆場管理系統(tǒng)、智能中控系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)等多項(xiàng)自研新一代信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從鋼材出入庫、堆場、上下料、劃線、切割、分揀、物流轉(zhuǎn)運(yùn)、板架拼焊、小組立裝焊、縱骨裝焊全流程的智能化、少人化。

        03 綠色行船,智造有AI

        01

        AI視覺分揀系統(tǒng):集成3D視覺和AI輪廓智能識別算法,能夠在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境和海量形狀各異的工件中準(zhǔn)確定位每一塊零件并且精準(zhǔn)隨動抓取,即使是1mm以內(nèi)的零件割縫也能輕松識別,準(zhǔn)確率達(dá)99%以上,分揀效率是傳統(tǒng)人工分揀的2倍。

        02

        AI智能焊接:小組立裝焊生產(chǎn)線采用船舶行業(yè)首創(chuàng)的自動組對點(diǎn)焊技術(shù),基于焊接模型數(shù)據(jù)庫,軟件自動調(diào)用工藝參數(shù),自主規(guī)劃最優(yōu)焊接路徑和熱輸入?yún)?shù),焊接合格率可達(dá)98%;板架裝焊生產(chǎn)線采用縱骨高速定位和分段智能化焊接,實(shí)現(xiàn)2.3m/min極速焊接,裝焊節(jié)拍較人工快3倍。

        船體構(gòu)件生產(chǎn)效率提高50%

        整體設(shè)計(jì)效率提升10%

        運(yùn)營成本降低20%

        產(chǎn)品一次合格率提升至95%

        單位產(chǎn)值能耗降低15%

        關(guān)鍵裝備數(shù)控化率95%以上

        數(shù)據(jù)采集率達(dá)98%以上

        智造有AI 駛向蔚藍(lán)

        作為國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案服務(wù)商,華工科技以高端化引領(lǐng)、智能化賦能、綠色化發(fā)展為主攻方向,持續(xù)提升以智能裝備和全鏈路數(shù)字管理為核心的智造能力。此次為新能船業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)施的智能船廠項(xiàng)目獲獎,是對雙方在智能化造船領(lǐng)域創(chuàng)新實(shí)踐的高度認(rèn)可。未來,公司將持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)投入,探索新技術(shù)、新工藝在船舶制造領(lǐng)域的應(yīng)用落地,為推動我國船舶工業(yè)向全球價值鏈高端躍升注入新動能。

        關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

        華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責(zé)任公司全資子公司,又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年,是國有控股高科技上市公司華工科技(股票代碼000988)核心子公司,公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司,F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認(rèn)的世界切割與焊接技術(shù)知名國際品牌。

        華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光切割機(jī)設(shè)備激光焊接設(shè)備激光清洗白車身激光加工裝備等多個系列工業(yè)激光設(shè)備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造工程機(jī)械鈑金加工橋梁建筑鋼構(gòu)建筑航空航天等行業(yè)。


        400-888-8866

        華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司

        總部地址:武漢市東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)光谷未來科技城未來二路66號華工科技智能制造產(chǎn)業(yè)園 
        制造基地:鄂州市葛店開發(fā)區(qū)華工科技智能制造裝備產(chǎn)業(yè)園

        售前電話:400-888-8866  售后電話: 400-889-1359

        電子郵箱:farleyinfo@hglaser.com  傳真: 027-87180210

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